চীন Sichuan Xinheng Magnetic Materials Co., Ltd Company News

স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট একটি ধরণের চৌম্বকীয় উপাদান, যা আয়রন অক্সাইড এবং বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত।এটি ভাল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য আছে এবং ঘরের তাপমাত্রায় স্থিতিশীল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারেন, তাই এটি ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরাইট তার উচ্চ চৌম্বকীয় অনুঘটকতা তীব্রতা এবং ভাল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য কারণে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।এটি সাধারণত স্থায়ী চুম্বক উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়অন্যান্য চৌম্বকীয় উপকরণগুলির তুলনায়, স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরাইটের একটি উচ্চতর চৌম্বকীয়তা রয়েছে,এবং তার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রা সঙ্গে কম পরিবর্তন, তাই এটি চৌম্বকীয় উপাদান উত্পাদন জন্য আরো উপযুক্ত।   এর স্থিতিশীল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট আধুনিক ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ,স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উপাদান থেকে তৈরি চৌম্বকীয় উপাদান মোবাইল ফোনের মধ্যে প্রয়োজন হয়, কম্পিউটার এবং বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইস। উপরন্তু, স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি চৌম্বকীয় স্টোরেজ ডিভাইস এবং চৌম্বকীয় সেন্সর উত্পাদনেও ব্যবহৃত হয়,পাশাপাশি চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অটোমোবাইল উৎপাদন ক্ষেত্রে.   যদিও স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট চমৎকার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য আছে, এটি কিছু ত্রুটি আছে। উদাহরণস্বরূপ,স্থায়ী চুম্বক ফেরিট এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য তাপমাত্রা এবং বহিরাগত চৌম্বকীয় ক্ষেত্র দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, এবং ক্ষয় এবং চৌম্বকীকরণের অবনতির জন্য সংবেদনশীল।গবেষকরা বিভিন্ন ক্ষেত্রে চৌম্বকীয় উপকরণ চাহিদা মেটাতে স্থায়ী চৌম্বকীয় ferrites চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে কঠোর পরিশ্রম করা হয়েছে.   সাধারণভাবে, স্থায়ী চুম্বকীয় উপাদান হিসেবে ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ এবং বিদ্যুতের ক্ষেত্রে স্থায়ী চুম্বকীয় পদার্থের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, বিশ্বাস করা হয় যে, স্থায়ী চুম্বক ফেরিটের গবেষণা ও প্রয়োগকে আরও উৎসাহিত ও বিকশিত করা হবে।

স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট চমৎকার স্থায়ী চৌম্বক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি ধরনের উপাদান, যা আধুনিক শিল্প প্রযুক্তির উন্নয়নে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উচ্চ চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য সুবিধা আছে, উচ্চ বাধ্যতা, জারা প্রতিরোধের, ইত্যাদি, তাই এটি ব্যাপকভাবে মোটর, সেন্সর, চৌম্বকীয় উপকরণ, ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।   সর্বোপরি, মোটর ক্ষেত্রে, স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট উপাদানগুলির প্রয়োগ মোটর প্রযুক্তির বিকাশকে উৎসাহিত করেছে।স্থায়ী চুম্বক ফেরাইট থেকে তৈরি স্থায়ী চুম্বক মোটর উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আছে, বিশেষ করে এমন ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত যা পাওয়ার ঘনত্ব উন্নত করতে এবং ভলিউম হ্রাস করতে হবে, যেমন বৈদ্যুতিক যানবাহন, বায়ু শক্তি উত্পাদন ইত্যাদি।স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উপাদান থেকে তৈরি স্থায়ী চুম্বক সিঙ্ক্রোন মোটর না শুধুমাত্র ক্ষমতা ঘনত্ব এবং মোটর শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে পারেন, কিন্তু মোটরের আকার এবং ওজনও হ্রাস করে, যার ফলে মোটরের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।   দ্বিতীয়ত, সেন্সর ক্ষেত্রে, স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট উপাদানগুলির প্রয়োগও সেন্সর প্রযুক্তির উন্নয়নে ব্যাপকভাবে সহায়তা করেছে।এটি বিভিন্ন ধরণের সেন্সর তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন তাপমাত্রা সেন্সর, চাপ সেন্সর, স্থানচ্যুতি সেন্সর ইত্যাদি। স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উপাদান থেকে তৈরি সেন্সর উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম খরচে সুবিধা আছে,তাই এটি ব্যাপকভাবে শিল্প অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ এবং অটোমোবাইল ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়. অবশেষে, চৌম্বকীয় উপকরণ ক্ষেত্রে, স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরাইট উপকরণগুলির প্রয়োগও চৌম্বকীয় উপকরণ প্রযুক্তির বিকাশের দিকে পরিচালিত করেছে।স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উপাদান বিভিন্ন ধরনের চৌম্বকীয় উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ট্রান্সফরমার, ইন্ডাকশন মোটর, চৌম্বকীয় কোর ইত্যাদি। এটি উচ্চ অভ্যন্তরীণতা এবং কম চৌম্বকীয় ক্ষতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে,যা কার্যকরভাবে চৌম্বকীয় উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে.   সংক্ষেপে, স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট উপাদানগুলি আধুনিক শিল্প প্রযুক্তির বিকাশে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা মোটর, সেন্সর,চৌম্বকীয় পদার্থ এবং অন্যান্য ক্ষেত্র, এবং আধুনিক শিল্প প্রযুক্তির অগ্রগতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ অবদান রেখেছে। উচ্চ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে,এটা বিশ্বাস করা হয় যে স্থায়ী চুম্বক ফেরিট উপকরণ ভবিষ্যতে বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা থাকবে.

ইউনিভার্সাল মোটরগুলিতে স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিটগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত মোটর অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে।     এখানে ইউনিভার্সাল মোটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক ফেরাইটের ভূমিকা সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেওয়া হলঃ রটার চৌম্বকঃ স্থায়ী চৌম্বক ফেরাইটগুলি ইউনিভার্সাল মোটরগুলির রটারে চৌম্বক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।রোটার হল মোটরের ঘূর্ণন অংশ যা যান্ত্রিক শক্তি উৎপাদনের জন্য দায়ীফেরাইট চুম্বকগুলি রোটারের মধ্যে একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে, যা বিদ্যুৎ থেকে যান্ত্রিক শক্তিতে দক্ষ শক্তি রূপান্তর করতে সক্ষম করে। মোটর দক্ষতাঃ স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি ইউনিভার্সাল মোটরগুলির দক্ষতায় অবদান রাখে। তারা উচ্চ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যেমন উচ্চ বাধ্যতা এবং শক্তিশালী চৌম্বকীয় ক্ষেত্র,যা মোটরের পারফরম্যান্স এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা বাড়ায়এর ফলে বিদ্যুৎ উৎপাদন বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ হ্রাস পায়।   গতি নিয়ন্ত্রণঃ ইউনিভার্সাল মোটরগুলি তাদের পরিবর্তনশীল গতিতে পরিচালনা করার দক্ষতার জন্য পরিচিত। স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি ইউনিভার্সাল মোটরগুলিতে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণকে সক্ষম করে।Ferrite চুম্বক দ্বারা উত্পন্ন চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি মোটর সরবরাহিত বৈদ্যুতিক বর্তমান নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে, যা গতির নিয়ন্ত্রনের জন্য বহুমুখী।   কমপ্যাক্ট ডিজাইনঃ স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরাইটগুলি তাদের কমপ্যাক্ট আকার এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ইউনিভার্সাল মোটরগুলির জন্য সুবিধাজনক।এই চুম্বক একটি তুলনামূলকভাবে ছোট ভলিউমে একটি উচ্চ চৌম্বক ক্ষেত্র অফার, যা কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ ইউনিভার্সাল মোটরগুলির নকশা করার অনুমতি দেয় যা সহজেই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একীভূত করা যায়।   স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতাঃ ইউনিভার্সাল মোটরগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজন, যেমন গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং পাওয়ার সরঞ্জাম।স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট চমৎকার স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, ডিম্যাগনেটাইজেশনের উচ্চ প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতার সাথে। এটি ইউনিভার্সাল মোটরগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। গোলমাল হ্রাসঃ স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিটগুলি ইউনিভার্সাল মোটরগুলিতে গোলমাল এবং কম্পন হ্রাস করতে অবদান রাখতে পারে।ফেরাইট চুম্বক দ্বারা উৎপন্ন চৌম্বক ক্ষেত্রের স্থিতিশীলতা এবং অভিন্নতা মোটর গোলমালকে কমিয়ে আনতে সাহায্য করে, যার ফলে আরও নীরব অপারেশন হয়।   ইউনিভার্সাল মোটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক ফেরাইটের ভূমিকা প্রয়োজনীয় চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ, মোটর দক্ষতা বৃদ্ধি, গতি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম,এবং মোটরের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অবদানএই চুম্বকগুলি বিভিন্ন ইউনিভার্সাল মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কমপ্যাক্ট ডিজাইন, স্থায়িত্ব, গোলমাল হ্রাস এবং শক্তি-দক্ষ অপারেশন সক্ষম করে।

স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি ফ্যান মোটরগুলিতে উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে, বিশেষত মোটর অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে। সিচুয়ান সিনহেং চৌম্বকীয় উপকরণ কোং, লিমিটেড।ফ্যান মোটরে ব্যবহৃত স্থায়ী চুম্বক ফেরিটের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক. এখানে ফ্যান মোটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটের ভূমিকা সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা রয়েছেঃ   রটার ম্যাগনেটঃ স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি ফ্যান মোটরগুলির রটারে চুম্বক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রটারটি মোটরের ঘোরানো অংশ যা ফ্যান ব্লেডগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।Ferrite চুম্বক একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল চৌম্বক ক্ষেত্র প্রদান যখন একটি বৈদ্যুতিক স্রোত stator coils মাধ্যমে পাস, একটি শক্তি তৈরি করে যা রোটারকে ঘোরানোর কারণ হয়।   মোটর দক্ষতাঃ স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি ফ্যান মোটরগুলির দক্ষতায় অবদান রাখে। তারা উচ্চ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, যেমন উচ্চ বাধ্যতা এবং শক্তিশালী চৌম্বকীয় ক্ষেত্র,যা বিদ্যুৎ শক্তি থেকে যান্ত্রিক শক্তিতে দক্ষ শক্তি রূপান্তর করতে সক্ষমএর ফলে মোটর পারফরম্যান্স এবং শক্তির দক্ষতা বৃদ্ধি পায়। গতি নিয়ন্ত্রণঃ ফ্যান মোটরগুলির প্রায়শই পছন্দসই শীতল বা বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করার জন্য গতি নিয়ন্ত্রণের বিকল্পগুলির প্রয়োজন হয়।স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিটগুলি ফ্যান মোটরগুলিতে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়মোটরকে সরবরাহ করা বৈদ্যুতিক স্রোত সামঞ্জস্য করে, চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা রোটারের ঘূর্ণন গতিকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ,ফ্যান ব্লেডের গতি.   কমপ্যাক্ট ডিজাইনঃ স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি তাদের কমপ্যাক্ট আকার এবং হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ফ্যান মোটরগুলির জন্য সুবিধাজনক। এই চৌম্বকগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট ভলিউমে একটি উচ্চ চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে,কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ ফ্যান মোটর ডিজাইন করার অনুমতি দেয় যা সহজেই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একীভূত করা যায়.   স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা: ফ্যান মোটরগুলি প্রায়শই দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে এবং তাদের বিভিন্ন পরিবেশের অবস্থার প্রতিরোধ করতে হয়।স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট চমৎকার স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে, ডিম্যাগনেটাইজেশনের উচ্চ প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতার সাথে। এটি দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং ফ্যান মোটরগুলির দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে।   গোলমাল হ্রাসঃ স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিটগুলি ফ্যান মোটরগুলিতে গোলমাল এবং কম্পন হ্রাস করতে অবদান রাখতে পারে।ফেরাইট চুম্বক দ্বারা উৎপন্ন চৌম্বক ক্ষেত্রের স্থিতিশীলতা এবং অভিন্নতা মোটর গোলমালকে কমিয়ে আনতে সাহায্য করে, যার ফলে ফ্যানটি নীরবতর কাজ করে।   ফ্যান মোটরগুলিতে স্থায়ী চুম্বক ফেরাইটের ভূমিকা প্রয়োজনীয় চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহের জন্য, মোটর দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, গতি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করার জন্য,এবং ফ্যানের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অবদানএই চুম্বকগুলি বিভিন্ন ফ্যান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কমপ্যাক্ট ডিজাইন, স্থায়িত্ব, গোলমাল হ্রাস এবং শক্তি-দক্ষ অপারেশনের অনুমতি দেয়।

মোটরসাইকেলের মোটরসাইকেলে বিশেষ করে বৈদ্যুতিক ও চৌম্বকীয় উপাদানগুলিতে স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিট একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এখানে মোটরসাইকেল মোটর মধ্যে স্থায়ী চৌম্বক ferrite ভূমিকা একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা:     আল্টারনেটর/জেনারেটরঃ মোটরসাইকেলের মোটরসাইকেলের আল্টারনেটর বা জেনারেটরে স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরাইট ব্যবহার করা হয়।মোটরসাইকেলের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলিকে চালিত করার জন্য বৈদ্যুতিক শক্তি উত্পাদন করার জন্য অল্টারনেটর দায়ীফেরিট চুম্বকগুলি আলোকসজ্জা, ইগনিশন সিস্টেম এবং ব্যাটারি চার্জিং সহ একটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল চৌম্বক ক্ষেত্র সরবরাহ করে, যা কার্যকর বিদ্যুৎ উত্পাদন সক্ষম করে।     স্টার্টার মোটরঃ স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরাইটগুলি মোটরসাইকেলের স্টার্টার মোটরে প্রয়োগ করে।স্টার্টার মোটরটি জ্বলন জন্য প্রয়োজনীয় গতিতে পৌঁছানোর পর্যন্ত এটি ক্র্যাকিং করে ইঞ্জিনটি শুরু করার জন্য দায়ীফেরাইট চুম্বকগুলি স্টার্টার মোটরের অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি সরবরাহ করে, যা নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ ইঞ্জিন শুরু করতে দেয়।   ইলেকট্রিক পাওয়ার-অ্যাসিস্ট সিস্টেম: কিছু মোটরসাইকেলে ইলেকট্রিক পাওয়ার-অ্যাসিস্ট সিস্টেম রয়েছে, যেমন বৈদ্যুতিক সার্ভিস স্টিয়ারিং বা বৈদ্যুতিকভাবে চালিত ক্ল্যাচ সিস্টেম।এই সিস্টেমগুলির মোটরগুলিতে স্থায়ী চুম্বকীয় ফেরিটগুলি ব্যবহার করা হয় যাতে তাদের অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সরবরাহ করা হয়ফেরাইট চুম্বকগুলি ভাল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, যা তাদের শক্তি-সহায়তা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।   সেন্সর: স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরিটগুলি মোটরসাইকেলের মোটরগুলিতে অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন সেন্সরগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই সেন্সরগুলি, যেমন গতি সেন্সর, অবস্থান সেন্সর এবং চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের সেন্সর,মোটরসাইকেলে বিভিন্ন পরামিতি সনাক্ত এবং পরিমাপ করার জন্য ফেরাইট চুম্বক উপর নির্ভর করেএগুলি ইঞ্জিন ম্যানেজমেন্ট, জ্বালানী ইনজেকশন এবং অ্যান্টি-ব্লক ব্রেকিং সিস্টেমের মতো ফাংশনগুলিতে অবদান রাখে।9.     অ্যাকচুয়েটরঃ মোটরসাইকেলের মোটরগুলিতে ব্যবহৃত অ্যাকচুয়েটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটগুলি প্রয়োগ করে।অ্যাকচুয়েটরগুলি বৈদ্যুতিক সংকেতগুলিকে যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তর করে এবং গ্যাস নিয়ন্ত্রণের মতো সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, জ্বালানী ইনজেকশন, এবং নিষ্কাশন ভালভ নিয়ন্ত্রণ। ফেরাইট চুম্বকগুলি actuator অপারেশন জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় শক্তি প্রদান করে, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।   মোটরসাইকেলের মোটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক ফেরিটের ভূমিকা বিভিন্ন বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, দক্ষ শক্তি উত্পাদন, নির্ভরযোগ্য ইঞ্জিন শুরু, শক্তি সহায়তা সিস্টেম,সেন্সর কার্যকারিতাএই চুম্বক মোটরসাইকেলের মোটরগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং কার্যকারিতায় অবদান রাখে।

স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং মেশিনঃ কাজের টুকরো পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার। আমাদের গ্রাইন্ডিং মেশিন উচ্চ গতির ঘোরানো গ্রাইন্ডিং চাকা গ্রাইন্ডিং প্রসেসিং ব্যবহার।   প্রথমত, শ্রমিকরা স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং মেশিনের ওয়ার্কবেঞ্চে স্থায়ী চৌম্বকীয় ফেরিট বিললেট সিন্টারিং সম্পন্ন করবে,কোন ফাটল না নির্বাচন করে এবং ক্ষতির মাত্রা পণ্যটির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে না, ট্রান্সমিশন বেল্টের উপর স্থাপন করা হয়, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রেরণ করা হয়, পণ্যটি প্রতিটি গ্রাইন্ডিং নোডে পরিবহন করা হয়।   পরবর্তী, অপারেটর প্রতিটি পণ্য অনুযায়ী মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সামঞ্জস্য করবে, যেমন গতি, গ্রাইন্ডিং হুইল চাপ ইত্যাদি।গ্রাইন্ডিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলতে শুরু করে, এবং গ্রিলিং হুইল ঘোরানো শুরু করে এবং যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট ফাঁকা প্রতিটি পৃষ্ঠকে ঘুরিয়ে দেয়। পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন,মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট ফাঁকা সমানভাবে পোলিশ করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য পূর্বনির্ধারিত পরামিতি অনুযায়ী পেষণকারী চাকা অবস্থান এবং চাপ সামঞ্জস্যকর্মীরা স্ক্রিনে থাকা তথ্যগুলি পর্যবেক্ষণ করতে পারে যাতে প্রক্রিয়াটি বুঝতে পারে এবং প্রয়োজনে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।   গ্রিলিংয়ের পরে, পেশাদার পরিদর্শকরা পণ্যটির আকার, পৃষ্ঠের চৌম্বকীয় ক্ষেত্র, কেন্দ্রীয় চৌম্বকীয় ক্ষেত্র, ফাঁক ইত্যাদি পরীক্ষা করবে এবং মান পূরণ করে এমন পণ্যগুলি প্যাকেজ বা চৌম্বকীয় করবে।যদি কারণ যথেষ্ট grinding হয় না, প্যারামিটারগুলি পুনরায় সামঞ্জস্য করা হবে এবং পুনরায় কাজ করা হবে, এবং অন্যান্য কারণগুলি অযোগ্য পণ্যগুলিকে পিষে ফেলা এবং বর্জ্য পণ্য হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা হবে। ধারাবাহিক প্রক্রিয়াকরণের পরে, স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট ফাঁকা পৃষ্ঠটি প্রত্যাশিত নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মসৃণ এবং মসৃণ হয়ে উঠবে।এই পোলিশ স্থায়ী চুম্বক ফেরিট বিললেট বিভিন্ন অটোমোটিভ মোটর উত্পাদন করতে আরও ব্যবহার করা যেতে পারে, মোটরসাইকেল মোটর, ফ্যান মোটর, ইনভার্টার মোটর এবং অন্যান্য পণ্য।   স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, স্থায়ী চৌম্বক ফেরিট সম্পূর্ণরূপে আধুনিক শিল্প উত্পাদন দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্য প্রতিফলিত,যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করে, পণ্যের গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা।

  গ্রাহক পরিদর্শন হচ্ছে ব্যবসার জন্য তাদের শক্তি প্রদর্শন এবং গ্রাহকদের আকৃষ্ট করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।আমাদের কারখানা পরিদর্শন করতে ভারত ও দক্ষিণ কোরিয়া থেকে গ্রাহকদের স্বাগত জানাতে আমরা সম্মানিতক্লায়েন্টটি ১৮৬৮ সালে প্রতিষ্ঠিত ভারতের বৃহত্তম গ্রুপ কোম্পানি টাটা গ্রুপ থেকে এসেছিল, যার সদর দফতর ভারতের মুম্বাইতে অবস্থিত। এর ১০০টিরও বেশি অপারেটিং কোম্পানি রয়েছে,ছয়টি মহাদেশের ৮০টিরও বেশি দেশে অফিস রয়েছে, এবং ৮৫ টি দেশে পণ্য ও পরিষেবা রফতানি করে এবং বিশ্বব্যাপী ৪৫০,০০০ এরও বেশি লোককে নিয়োগ করে। ভারতের টাটা গ্রুপের চৌম্বকীয় উপকরণ সংস্থা টাটা ম্যাগনেটিক্স লিমিটেড।কোম্পানিটি ১৯৭২ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং এর সদর দফতর পুনে শহরে অবস্থিত।টাটা ম্যাগনেটিক্স লিমিটেড ভারতের চৌম্বকীয় উপকরণগুলির অন্যতম শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক, যা ডিস্ক, চৌম্বকীয় শীট,চৌম্বকীয় কোর এবং অন্যান্য চৌম্বকীয় পণ্য. এ বার এখানে আসা গ্রাহক অনিল তার কোম্পানির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত পদে রয়েছেন।আমরা পেশাদার কর্মীদের ব্যবস্থা করে তাকে সঙ্গে নিয়ে গিয়েছিলাম এবং একটি পরিদর্শন এবং প্রযুক্তিগত আলোচনা পরিচালনা করেছি।.     আমরা গ্রাহককে আমাদের উৎপাদন লাইন দেখিয়েছিলাম। তারা আমাদের উন্নত উৎপাদন সরঞ্জাম এবং দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া দেখে খুবই অবাক হয়েছিল। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া দেখে,গ্রাহকরা আমাদের পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তি সম্পর্কে আরও ভাল বোঝে.       এই প্রক্রিয়ায়, তিনি আমাদের প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ এবং sintering লিঙ্ক আগ্রহী ছিল, আমাদের সঙ্গে তাদের কোম্পানীর উৎপাদন লাইন তুলনা,পাওয়া গেছে যে আমাদের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত এবং শ্রম খরচ সঞ্চয়, এবং আমাদের স্ব-উন্নত মেশিন সম্পর্কে একটি নতুন বোঝার ছিল।   এরপর আমরা ক্লায়েন্টকে আমাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগে নিয়ে যাই। তারা আমাদের কঠোর গুণমান ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া এবং কঠোর গুণমান পরীক্ষার মান দেখে,এবং গভীরভাবে পণ্যের মানের আমাদের মনোযোগ অনুভবআমাদের গ্রাহকরা আমাদের গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার প্রশংসা করেন এবং এটিকে আমাদের কোম্পানির বাজারে অবস্থান করার অন্যতম চাবিকাঠি বলে মনে করেন।     পরিশেষে, আমরা কনফারেন্স রুমে গভীরতর প্রযুক্তিগত বিনিময় করেছি এবং ফেরাইট চৌম্বকীয় টাইল পণ্য, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবাদি সম্পর্কিত প্রাথমিক সহযোগিতার মতামত পেয়েছি।   পরিদর্শনের পর, গ্রাহকরা বলেন যে তারা আমাদের কোম্পানির পণ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে গভীরভাবে বুঝতে পেরেছে, এবং আমাদের কোম্পানির শক্তিতে আরো আত্মবিশ্বাসী।আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী লক্ষ্যবস্তু সমাধান প্রদান করবেউভয় পক্ষের মধ্যে ব্যাপক ও গভীর সহযোগিতামূলক সম্পর্ক গড়ে তোলা হবে।আমরা বিশ্বাস করি, ভবিষ্যতে সহযোগিতায় উভয় পক্ষই আরও সাফল্য পাবে।.  

স্থায়ী চুম্বক ফেরাইটের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সিন্টারিং সরাসরি চুম্বকের কর্মক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, চুম্বকের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে,এর যান্ত্রিক শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে, এবং এর রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। এই sintered স্থায়ী চৌম্বক ferrite ভাল কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা আছে,এবং বিভিন্ন শিল্প ও অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে.   বর্তমানে আমাদের কোম্পানিতে দুটি সিন্টারিং উৎপাদন লাইন রয়েছে, যা ৪৮ মিটার ডাবল-লেয়ার ওভেন এবং ৭৬ মিটার একক-লেয়ার ওভেন।এবং আমরা কঠোরভাবে উচ্চ কার্যকারিতা স্থায়ী চৌম্বক ফেরাইট পণ্য ব্যাচ sintering উত্পাদন সম্পন্ন করার জন্য প্রতিটি ধাপ নিয়ন্ত্রণ করবে.     আজ আমরা প্রধানত 76 মিটার চুল্লি সরঞ্জাম উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচয় করিয়ে. এটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম, শ্রমিকদের পণ্যের প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ পর্যায়ে থেকে নিতে হবে,চুলা ইনলেট উপর তাক, এই সময় সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন সম্পন্ন হবে, পণ্য প্রতিটি বোর্ড পালা চুল্লি মধ্যে, মোট পর্যবেক্ষণ মাধ্যমে, কর্মীদের বাস্তব সময়ে পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ,নিয়মিত চুল্লি ইনলেট নতুন তাক প্রতিস্থাপন.   পণ্যটি প্রবেশের পর, এটি পরিবর্তে গরম করার অঞ্চল, নিরোধক অঞ্চল এবং শীতল করার অঞ্চল দিয়ে যায়। গরম করার অঞ্চলটিকে রূপান্তর পর্যায়ে বলা হয়, যা এটিকে ঘরের তাপমাত্রা থেকে সিন্টারিং তাপমাত্রায় রূপান্তরিত করে। এই সময়ে, সবুজ জল বাষ্পীভূত হয়।সেকেন্ডারি ফর্মুলেশন অ্যাডিটিভগুলি তাপ দ্বারা ধাতব অক্সাইডে বিভাজিত হয়যখন তাপমাত্রা 900°C-1000°C পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন চৌম্বকটি সলিড ফেজ প্রতিক্রিয়া শুরু করে। আটকানো এলাকাঃ এই সময়ে, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 1125 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছে যায়, এবং সলিড ফেজ প্রতিক্রিয়া এবং শস্যের পরিপূর্ণতা অব্যাহত থাকে। তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ করতে একটি সার্কুলেটিং ফ্যান ব্যবহার করা হয়। কুলিং জোনঃ চুলা প্রাকৃতিক কুলিং সঙ্গে, পণ্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং বায়ু যোগাযোগ এটি ফাটল এবং অস্থির কর্মক্ষমতা করতে এড়াতে। পণ্যটির পুরো সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি প্রায় 13 ঘন্টা, এবং পণ্যটির একটি প্লেট প্রতি 5 মিনিটে এগিয়ে যায়।স্থিতিশীল পদ্ধতি উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ দক্ষতা এবং পণ্য কর্মক্ষমতা বজায় রাখা নিশ্চিত.       অবশেষে, এটি পণ্য পরিদর্শন পাস করবে, তার পারফরম্যান্স সূচক পরীক্ষা করবে, উৎপাদন পরবর্তী ধাপের জন্য মান পৌঁছাতে হবে, অযোগ্য পণ্য বিশ্লেষণ,যদি কম তাপমাত্রার কারণে পারফরম্যান্স মান অনুযায়ী না হয়, তারপর পুনরায় জ্বলন জন্য চুলা তাপমাত্রা সমন্বয় করে, বিপরীতভাবে, পণ্য বর্জ্য চিকিত্সা হবে, এটি পুনরায় পেষণ উত্পাদন হবে।   প্রতিটি পর্যায়ের পরামিতিগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, পুরো প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা প্রভাব অর্জন করে এবং পণ্যটির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

1, পরীক্ষা স্ট্যান্ডার্ড slurry, ঘূর্ণন ড্রাম বিতরণ থেকে প্রতিটি মোল্ডিং ভিজা প্রেস ভিতরে থেকে বল ফ্রিজিং পর্যায়ে সংক্রমণ পরিচালনা,বিভিন্ন পণ্য মডেল অনুযায়ী ইনজেকশন পরিমাণ কমান্ড প্রদান, এটি ছাঁচের ট্রেতে ইনজেকশন করা হয়।       2, কোম্পানির স্বাধীন গবেষণা এবং উদ্ভাবন ব্যবহার করে চুম্বকীয় উপাদান গঠন ভিজা প্রেস, নিয়ামক এর ম্যানুয়াল অপারেশন, স্বয়ংক্রিয় প্রেসিং প্রেস,বিভিন্ন প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, প্রেসিং সময়, চাপ আকার, আউটপুট নির্দেশাবলী সামঞ্জস্য করুন, এই সময়ে প্রেস সিলিন্ডার একই সময়ে slurry ছাঁচনির্মাণ চাপতে কাজ করবে,ছাঁচ উপরে জল গর্ত মাধ্যমে অতিরিক্ত জল, এটা discharged করা হবে.   3. চাপানো এবং গঠনের পরে, ছাঁচ প্লেটটি এমুলেশনটি ছড়িয়ে দেয় যাতে এটি ডিমোল্ড হয়, এবং রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভ্রূণটি নেয় এবং এটি সামনের স্টোরেজ টেবিলে রাখে।   4, পরিদর্শকগণ এই সময়ে পরীক্ষা করা হবে, পণ্যের চেহারা, আকার, স্তরায়ন এবং অন্যান্য পরীক্ষার মাধ্যমে, পরবর্তী পর্যায়ে পণ্যের মান,নিম্নমানের পণ্য বিশ্লেষণের কারণ, পুনর্ব্যবহার।     5, আমরা অটোমেশন পর্যায়ে সম্পন্ন, যোগ্যতাসম্পন্ন পণ্যগুলি ম্যানুয়ালি বাছাই করা হবে, স্থায়ী চুম্বক ferrite সুশৃঙ্খলভাবে ভ্রূণের ফ্রেমে চাপানো, পরবর্তী লিঙ্কে যেতে প্রস্তুত।       উপরে আমরা প্রেসিং পর্যায়ে সমস্ত কাজ সম্পন্ন করেছি, দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, এবং নির্দিষ্টকরণ এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সমাপ্ত পণ্য প্রস্তুত।নিখুঁত প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং সরঞ্জাম প্রযুক্তির মাধ্যমে, পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে।  

বল গ্রাইন্ডিং হল স্থায়ী ফেরাইট চুম্বক উৎপাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি। আমাদের স্ব-বিকাশকৃত চৌম্বকীয় স্পিন্ডল ড্রাইভ বল মিল আমাদের উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।     কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ প্রথমত, কাঁচামাল, বল মিল স্টিল বল, জল, সংযোজনগুলি প্রস্তুত করা হয় এবং বল মিলের মধ্যে একসাথে মিশ্রিত হয়।     গ্রিলিং প্রক্রিয়াঃ বল মিলটি ঘোরানো শুরু করে, সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং ঘর্ষণ তৈরি করে, যাতে ইস্পাত বল এবং কাঁচামালগুলি সিলিন্ডারের প্রাচীরের সাথে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় উঠে যায়,এবং কণা আকার তার নিজস্ব ওজন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. কাঁচামালের কণা আকার যেমন ঘূর্ণন গতি এবং বল মিলিং সময় প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে।   গ্রিলিং পরিদর্শনঃ বল গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, কাঁচামালের গুঁড়োর কণা আকার এবং মিশ্রণের মাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রয়োজন অনুযায়ী,গ্রাইন্ডিং বলের সংখ্যা সময়মত নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, বা আরও সহায়ক মিডিয়া যুক্ত করা যেতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড পৌঁছানোর জন্য কাঁচামালটি পিষানোর পরে, এটি প্রক্রিয়াটির পরবর্তী ধাপে ব্যবহারের জন্য সরানো হয়।     বল মিল বন্ধ করুন: যখন প্রয়োজনীয় গুঁড়া সূক্ষ্মতা এবং মিশ্রণের ডিগ্রি পৌঁছে যায়, তখন বল মিলের কাজ বন্ধ করুন।গ্রিলিং সিলিন্ডারে মিশ্রণটি সরানো হয় এবং পরবর্তী চিকিত্সা করা হয়, এবং ফলস্বরূপ গুঁড়া মিশ্রণটি চুম্বক উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল তৈরির জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াতে নিষ্কাশিত হয়।     বল গ্রিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, কাঁচামালটি প্রয়োজনীয় কণা আকারের মধ্যে গ্রিল করা যেতে পারে এবং কণার আকৃতি অভিন্ন রাখা যেতে পারে,ম্যাগনেট উৎপাদনের দক্ষতা ও গুণমান বৃদ্ধি.